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AT5100數(shù)字式超聲波探傷儀簡介
AT5100是一款便攜式、全數(shù)字式超聲波探傷儀，能夠快速便捷、無損傷、精確地進行工件內(nèi)部多種缺陷（裂紋、夾雜、氣孔等）的檢測、定位、評估和診斷。既可以用于實驗室，也可以用于工程現(xiàn)場。本儀器能夠廣泛地應用在制造業(yè)，鋼鐵冶金業(yè)、金屬加工業(yè)、化工業(yè)等需要缺陷檢測和質量控制的鄰域，也廣泛應用于航空航天、鐵路交通、鍋爐壓力容器等鄰域的在役安全檢查與壽命評估。
AT5100數(shù)字式超聲波探傷儀特點
- 全中文顯示，主從式菜單，并設計有快捷鍵和數(shù)碼飛輪，操作便捷、技術領先。
- 高性能安保電池模塊便于拆裝，可脫機獨立充電，電池模塊可連續(xù)工作八小時以上，儀器輕小便攜。可單手把持，經(jīng)久耐用，引領行業(yè)潮流。
- 檢測范圍：零界面入射-9999mm(鋼中、縱波），可連續(xù)調節(jié)
- 脈沖幅度：低（300v)、中(500v)、高(700V)分級選擇，適用探頭范圍廣。
- 脈沖寬度：在（0.1-0.5）μs范圍內(nèi)連續(xù)調節(jié)，以匹配不同頻率的探頭
- 探頭阻尼：100Ω200Ω400Ω可選，滿足靈敏度以及分辨率的不同工作要求。
- 工作方式：直探頭、斜探頭、雙晶探頭、穿透探頭。
- 硬件實時采樣：高分辨率10位AD轉換器，采用速度160MHz，波形高度保真。
- 檢測方式：正半波、負半波、全波、射頻檢波。
- 濾波頻帶：（0.2-20）MHz,根據(jù)探頭頻率全自動匹配，無需手動設置。
- 閘門度數(shù)：單閘門和雙閘門讀數(shù)方式可選，閘門內(nèi)峰值度數(shù)。
- 增益：總增益量110dB，設0,0.1dB、2dB、6dB步進值，獨特的全自動增益調節(jié)及掃查增益功能，使探傷既快捷有準確。
- 閘門報警：門位、門寬、門高任意可調，B閘門可選擇設置進波報警和失波報警，閘門內(nèi)蜂鳴聲和LED燈（吵噪環(huán)境中LED燈報警非常有效）報警及關閉。
- 數(shù)據(jù)儲存：100組探傷參數(shù)通道，可預先調校好各類探頭和儀器的組合參數(shù)，自由設置各行探傷標準，可儲存1000幅探傷回波信號及參數(shù)，實現(xiàn)儲存、讀取及通過UBS接口傳輸。
AT5100數(shù)字式超聲波探傷儀功能
- 探傷標準：內(nèi)置各行業(yè)常用探傷標準，直接調用，方便、快捷
- 焊縫圖示：可設置焊縫形態(tài)參數(shù)，探傷中直觀顯示焊縫圖和缺陷在焊縫中的位置
- 自動校準：探頭零點和探頭角度（K值）自動校準功能，聲速自動測量功能。
- 波峰記憶：實時檢索缺陷最高波，記錄缺陷最大值。
- Φ值計算：直探頭鍛件探傷找準缺陷最高波后自動計算、顯示缺陷當量尺寸。
- 缺陷定位：實時顯示缺陷水平、深度（垂直）、聲程位置。
- 缺陷定量：缺陷當量dB值實時顯示。
- 缺陷定性：通過回波包洛波形，方便人工經(jīng)驗判斷。
- DAC/AVG:曲線自動生成，取樣點不受限制，并可以補償和修正。曲線隨增益自動浮動、隨聲程自動擴展、隨延時自動移動。能顯示任意孔徑的AVG曲線。
- AWS D1.1:美國焊接學會標準，為各類AWS焊縫檢測應用提供一個動態(tài)反射體“缺陷定級”。可避免手工計算，提高檢測效率。（可選）
- 裂紋測高：利用端點衍射波自動測量、計算裂紋高度。
- 門內(nèi)展寬：放大回波細節(jié)，便于回波分析。
- 連續(xù)記錄：實時記錄波形，儲存、回放。
- 波形凍結：凍結屏幕上顯示的波形，便于缺陷分析。
- 回波編碼：以不同顏色顯示1-6次回波顯示區(qū)，便于判斷缺陷位置。
- 實時探傷日期、時間的跟蹤記錄，并記錄儲存。
- UBS2.0高速通訊傳輸接口。
- 高容量鋰電池模塊，在線充電和脫機充電兩種充電方式，方便探傷人員使用。
詳細參數(shù)
| 技術參數(shù) |